Lézer nyomtató
A lézernyomtatók és fénymásolók működése két fizikai jelenségre támaszkodik:
- különböző elektromos töltésű tárgyak vonzzák egymást
- bizonyos szigetelő tulajdonságú anyagok fény hatására vezetővé válnak
A lézernyomtató egyik alapeleme a dob OPC (Organic Photo Conductor) henger. A jól vezető fémhenger felülete speciális szerves vegyülettel van bevonva gyakran más fényelektromos tulajdonsággal rendelkező szigetelő anyagot használnak (pl. szelén, szilícium), mivel a vegyület elektromos szigetelő, így a töltés megmarad a felületén a vegyület fény hatására válik vezetővé és veszíti el az adott helyen a töltését. A dob eleinte pozitív töltésű, melyet a korona vezeték (corona wire) biztosít „számára”, áram segítségével.

Ahogy a dob forog, a nyomtató egy piciny lézersugarat bocsát ki és juttat el a dob felszínének bizonyos részeire. Ezzel a lézer elektromos töltésű képet rajzol, amely a nyomtatandó betűk és képek elektrosztatikus képe.
Azt követően, hogy az elektromos töltésű kép elkészül a nyomtató pozitív festékkel
vonja be a dobot. A dob ellentétes, vagyis negatív töltésű, kisütött
részeihez a festék odatapad. Ezek azok a részek, amelyeket a lézersugár
megrajzolt, vagyis a betűk, ábrák képei.
A papír negatív töltést kap a transzfer korona vezetéktől, de ez a töltés erősebb, így a végiggördülő papír magára tudja „vonzani” a festéket a dobról.
Hogy
a folyamatot követően megakadályozzuk, hogy a papír az ellentétes
töltésű dobhoz tapadjon a leválasztó korona vezeték a festék
felszedését követően azonnal kisüti azt.
A papír ezt követően egy pár felhevült hengeren
keresztül halad, ahol a festékpor megolvad és beég a papír rostjaiba.
Miután a festék lerakódik a papírra, a dob felszíne elhalad a kisülési cső
mentén. Ez az éles fény megvilágítja az egész fényérzékelő felszínt,
kitörölve az elektronikus képet. A dob felszíne ezt követően elhalad a
töltésért felelős korona vezeték előtt, mely újra pozitív töltéssel ruházza fel.


A
felhevült hengerek természetesen a papírt is felmelegítik a nyomtatás
közben, ezért is meleg a papír, amikor végül a kimenetei tálcába
érkezik. Az hogy az egyébként gyúlékony papír nem ég el a hevítés
közben kizárólag annak köszönhető, hogy olyan gyorsan gördül át a
hengerek közt, hogy nincs ideje a gyulladási pont elérésére.
A festékpor több összetevőből áll:
festékpor (5-10 μm átmérő)
viasz
mágneses szemcsék
A mágneses részecskék a hordozók az ő révükön kerül ragad rá a tonerpor az OPC dob statikusan feltöltött részeire.A papírra közvetlen érintkezéssel kerül át a festékpor, a festéket ekkor csak felületi tapadás (adhézió) tartja a hordozón a rögzítéshez meg kell olvasztani a benne lévő viaszt.
A következő oldalhoz az OPC hengert meg kell tisztítani az esetlegesen rajta maradt tonerportól és el kell távolítani róla a töltést.
A tisztításhoz két eszköz használatos:
- az esetleges ott maradt festékpor eltávolítására erős elektromos teret használnak
- bizonyos esetekben fizikai behatást is alkalmaznak (tisztító penge)
A lézernyomtatókban egy lézerdióda fénysugara pásztázza végig sorról sorra a henger felületét.
- a dióda jól vezérelhető, gyorsan ki-be kapcsolható, bizonyos mértékig a fényereje is szabályozható
- a vetítőrendszer központi eleme egy forgó tükörhenger

Oldalkép kialakítása lézer helyett fénykibocsátó diódákkal (LED) is történhet. Ekkor a henger szélességével megegyező hosszúságú LED sort használnak, így megtakarítható a költséges forgótükrös optikai rendszer. A LED-ek átmérője nem olyan kicsi, mint a lézersugár átmérője, de a legtöbb alkalmazáshoz ez a felbontás is elegendő.
Színes lézeres nyomtatás
Színes nyomtatók esetén mind a négy alapszínhez külön OPC dobot használnak, gyakorlatilag a nyomtatóművet kell megnégyszerezni. Mivel a papírnak a nyomtatóművön történő áthaladása nem szabályozható elég pontosan, ezért a tonerpor felvitele egy köztes hordozóra történik, ez általában egy végtelenített rugalmas szalag a festékpor aerről a köztes hordozóról kerül a papírra.
A négy OPC dob elhelyezésére két módszer alakult ki:
Forgópisztoly tárához hasonló elhelyezés
- kis helyigény, kisebb nyomtató
- a nyomat elkészítése négyszer annyi ideig tart, mint a fekete-fehéré, mivel egyszerre csak egy nyomtatómű viszi fel a festékport
Sorban történő elhelyezés
- a négy nyomtatómű egyszerre dolgozhat, így jelentősen gyorsabb az előző megoldásnál
- a berendezés mérete azonban lényegesen nagyobb lesz

A nyomat minőségét több tényező is befolyásolja.
- OPC dob állapota
több gyártó a a nyomtatóművet beépíti a festékkazettába, így azt kicserélve az OPC hengert is cseréljük - drágább megoldás, ám jobb a minőség
bizonyos gyártók ezt nem teszik, mivel állításuk szerint az OPC hengerük többet bír
- Tonerpor minősége
- a szemcséknek szabályos gömb alakúaknak, egyenletes összetételűnek kell lenniük
A tonerutántöltők általában zúzott festékport használnak, ami jóval olcsóbb, ám minősége gyengébb
rosszul záródó, utántöltött kazettából kiömlő festékpor a teljes nyomtatót tönkreteheti
Lézer nyomtató előny - hátrány:
+ nagy nyomtatási sebesség
+ kiváló nyomtatási minőség
+ alacsony lapköltség
+ nagy terhelhetőség
- drága
- magas fogyasztás
- nagy(obb) helyigény
A szervizbe kerülő nyomtatók fele a beégetőmű túlmelegedése miatt szorul javításra.