21. Vázolja fel a hálómátrix CPM megol...
22. Mit jelent a PERT hálótervezési eljárás?
23. Definiálja a következő fogalmakat: MRP...
24. Ismertesse az SAP R/3 PP...
25. Vázolja fel a MicroSoft Axapta...
26. Ismertesse az Infor:COM...
27. Ismertesse az Infor:NT...
28. Ismertesse az Integraise
29. Mi a kanban gyártás?
30. Milyen adatok szükségesek a szimulációs programok
31. Vázolja fel a logisztikai folyamatok elemzésében

21. Vázolja fel a hálómátrix CPM megoldásának számítási műveleteit, a tartalékidők meghatározásának módját!

Teljes tartalékidő: az a teljes időtartam, amivel egy tevékenység kiterjedhet, vagy késhet a teljes projektidőre (TPT) gyakorolt hatás nélkül. Teljes tartalékidő (a ti,j tevékenységre):
Tt(i,j) = tsj - tij – tfi

Szabad tartalékidő: az a teljes időtartam, amivel egy tevékenységidő megnőhet, vagy a tevékenység csúszhat anélkül, hogy hatással lenne bármely, soron következő tevékenység legkorábbi kezdetére. Szabad tartalékidő (a ti,j tevékenységre):
• Tsz(i,j) = tfj - tfi – tij

Feltételes tartalékidő: a teljes és a szabad tartalékidő különbsége.

• Független tartalékidő (FT): azt az időmennyiséget adja meg, amennyivel az adott tevékenység eltolható, ha az őt közvetlenül megelőző tevékenység
a lehető legkésőbbi időpontban fejeződik be és a közvetlenül következő tevékenység a legkorábbi időpontban kezdődik. A ti,j tevékenységet végrehajtó rendszer a független tartalékidő alatt más, külső munkát végezhet anélkül, hogy az alaptevékenység végső határidejére (TPT) hatással lenne. Független tartalékidő (a ti,j tevékenységre):
• Tf(i,j) = tfj - tsj – tij

A 4-7 tevékenység:
Tt(4-7) = ts7 - t47 - tf4= 39 - 5 - 7 = 27
Tsz(4-7) = tf7 - tf4 - t47 = 39 - 7 - 5 = 27
Tf(4-7) = tf4 - ts4 - t47 = 39 - 34 - 5 = 0
A 3-6 tevékenység:
Tt(3-6) = ts6 - t36 - tf3 = 44 - 8 - 12 = 24
Tsz(3-6) = tf6 - tf3 - t36 = 20 - 12 - 8 = 0
Tf(3-6) = tf3 - ts3 - t36 = 20 - 33 - 8 ~ 0

22. Mit jelent a PERT hálótervezési eljárás? Mennyiben nyújt többet, mint a CPM tervezés?

A PERT véletlen időtartamú hálótervezés.
A gyakorlatban számos esetben (pl. kutatás, fejlesztés) a tevékenységek időtartamai nem pontosan ismertek.

Ilyenkor két eset fordulhat elő:
– A szóban forgó tevékenységek vagy nem teljesen ismeretlenek és mindegyikükre közelítőleg ismerjük időtartamuk valószínűség eloszlását (ipar);
– teljesen ismeretlenek és nem ismerjük az időtartamok valószínűség eloszlását sem (kutatás).

Minden egyes tevékenységről az azzal foglalkozó szakemberekhez a következő három kérdést intézzük:
– Mennyire becsüli az (i,j) tevékenység Ai,j minimális időtartamát (optimista becslés)? Legyen ai,j a minimális időtartam becsült értéke.
– Mennyire becsüli az (i,j) tevékenység Bi,j maximális időtartamát (pesszimista becslés)? Legyen bi,j a maximális időtartam becsült értéke.
- Véleménye szerint mennyi az (i,j) tevékenység Mi,j legvalószínűbb időtartama (módusza)? Legyen mi,j a legvalószínűbb időtartam becsült értéke.

23. Definiálja a következő fogalmakat: MRP, MPS, CAPP, SOP! Vázolja fel a gyártási rendelések feldolgozási ciklusát tömeggyártás esetén (SAP PP)!
A termelésirányítás részterületei:
• Manufacturing Resource Planning (MRP), =  Gyártási erőforrás tervezés
Anyagszükséglet számítás (MRP). Az egyes anyagok szükséglet számítási eljárását üzem (gyár) lebontásban lehet meghatározni, de alternatívaként megadható egy táblázatban az anyagok egy csoportjára is. Meghatározható, hogy a szükségletszámítás a felhasználáson vagy a tervezett igényeken alapuljon-e. 
Master Production Scheduling (MPS) = Termelési főterv
A termelési vezérprogram (master production schedule – MPS) a fő hajtóerő, ami az egész tervezési folyamat mögött áll.
Computer Aided Production Planning (CAPP). = Technológiai folyamatok számítógépes tervezése
Sales & Operations Planning (SOP) = Értékesítés alapján történő operatív tervezés

24. Ismertesse az SAP R/3 PP termelésirányítási rendszer működését, szolgáltatásait és alkalmazási területeit!
Az SAP integrált adatbázis kezelésen alapuló vállalati gazdálkodási, nyilvántartási, tervező és operatív irányítási rendszer. Szolgáltatásai a következő formában jelennek meg:
• az ügyiratok nyomtatón való megjelenítése;
• EDŐ-szabvány formában való dokumentum- és üzenettovábbítás;
• levelezés;
• telefax üzenetek előállítása;
• teletex üzenetek előállítása;
• telex üzenetek előállítása.
Az SAP R/3 rendszer szervezeti felépítése és on-line funkciói közvetlenül eredményezik a decentralizált adatfeldolgozási koncepciót három különböző szinten:
• adatbázis szerver: a központi számítógép valamennyi adatbázis kezelési funkciót elvégzi;
• alkalmazás szerver: az adatbázis szerverhez kapcsolódik és a felhasználói programok végrehajtását végzi;
• megjelenítés szerver: munkaállomások, személyi számítógépek, amelyek az alkalmazás szerverhez kapcsolódnak, és az adatok bevitelére és az eredmények megjelenítésére szolgálnak.
Ez a rendszer lehetővé teszi a vállalati számítástechnikai erőforrások optimális kihasználását az üzleti folyamatoknak a sajátos követelményekhez való illesztésével. A struktúra legfontosabb előnyei:
• integrált valós idejő adatfeldolgozás;
• grafikus felhasználói felület biztosítása;
• a relációs adatbázis kezelési modell optimalizálja az adattárolást és lerövidíti a válaszadási időket.
Az SAP R/3 rendszer tervezési alrendszere különböző tervezési feladatok megoldására
alkalmas, mint pl.:
• kutatás/fejlesztés;
• rendelésre való termékfejlesztés és gyártás;
• beruházási programok készítése;
• karbantartási tervek készítése;
• információs technológia kialakítása.

25. Vázolja fel a MicroSoft Axapta termelésirányítási rendszerében a gyártás folyamatmodelljének kialakítását, valamint a BOM-listák és a gyártási útvonalak szerepét!

Létrehozás
Gyártás megrendelés indulhat
–Mestertervből
–Vevői megrendelésből
–Manuálisan

Költségértékelés
Költség számolás
– Alapanyag
– Erőforrás
– Mennyiségi többlet
• Minden szint átszámolása
• Eredmények
– Egy út összegzése
- Minden kalkulált tranzakció részletezése
Ütemterv
– Műveleti ütemterv
– Munka ütemterv
Gantt Chart
– Gantt overview
– Színek hozzárendelhetősége (egy szín per termék vagy per munka típus)
– Munkaközpont terhelésének grafikus megjelenése
Engedélyeztetés
Státusz váltás az áttekintéshez
Gyártási dokumentumok nyomtatása
– Műveleti/Munka kartonok
– Útvonal kartonok
Indulás
- Kiszedési lista nyomtatás
- Munkaerő kontrol
- Alapanyag és Útvonal felhasználás rögzíthetővé válik
- Manuális vagy automatikus feladások
Befejezés
Feladások
– Mennyiségek
– Felhasznált idő
Árazás
Gyártás befejezése
• Aktuális költségek számolása a
fıkönyvben
• Tervezett és tényleges
költségek összehasonlítása lefúrási lehetőséggel

26. Ismertesse az Infor:COM termelésirányítási rendszer működését, szolgáltatásait és alkalmazási területeit!

Minimumkészlet gazdálkodás: Vonatkozhat alapanyagra, félkész termékre, vagy késztermékre. A rendszer gyártási- vagy beszerzési rendelést hoz létre, ha a cikk mennyisége várhatóan egy megadott szint alá csökken.
• Raktárnapló: A rendszer tárol minden tranzakciót, amely a raktári készlet pillanatnyi állapotát befolyásolja.
• MEO-készlet: A cikktörzsben előírható, hogy csak minőségi ellenőrzés (pl. idegen áru átvétel) után kerülhet be a szabad készletbe. Ilyenkor a raktáros bevételezi, és a cikk a MEO készletbe kerül.
• Költségkalkuláció: Az infor:COM normatív elő- és utókalkulációt, valamint a főkönyvi elszámolásokon alapuló utókalkulációt tartalmaz. A normatív kalkuláció alapja a beszerzett cikkek ára (költsége), valamint a gépekre, munkahelyekre megadható anyag-, bér-, gép-, és egyéb költségek. A tényleges anyagfelhasználások és a tényidők részletesen gyűjthetők, a kalkuláció alapját nemcsak a költségszétosztás, hanem a költségösszegzés is adja.

Új vevői rendelés szükséges törzsadat-objektumok létrehozása à a vevői rendelést végigvezetése a rendszeren à a gyártási és beszerzési rendelések automatikus létrehozása à a szükséges anyagok megrendelése à az értékesítésre kerülő késztermék legyártása à a késztermék eladása.

27. Ismertesse az Infor:NT kis- és középsorozatú termelésirányítási rendszer működését, szolgáltatásait és alkalmazási területeit!

Integrált termelésirányítási rendszer kis- és középvállalatok részére

Funkciói:

• Törzsadatok kezelése
• Értékesítés
• Beszerzés
• Raktárkezelés
• Gyártás
• Diszpozíció
• Kalkuláció
• Ismeretalapú variánskezelés

Szolgáltatások, alkalmazási területek:
Értékesítés

• Ajánlatkezelés
• Kereskedelmi megrendelések kezelése
• Kapcsolattartás az ügyfelekkel
• Árengedmények kezelése
• Számlázás
• Belföldi szállítmányozás
• Export
• Lehívásos rendelés
• Ajánlatkérés
• Megrendelési javaslat
• Megrendelés
• Keretszerződés (lehívásos rendelés)
• Áruérkeztetés, ellenőrzés
• Számla beérkezés
• Árlista
• Módosítás história

Diszpozíció
Szükségletvezérelt diszpozíció

• Online vagy batch
• Szükségletmegjelenítés
• Kézi vagy automatikus diszponálás

Felhasználás vezérelt diszpozíció

• Rendelési pont figyelése
• Meghatározott időszakonkénti utánrendelés

Kapacitásdiszpozíció

• Szűk keresztmetszet figyelés
• Grafikus kapacitás kiegyenlítés

Raktárgazdálkodás

• Készletnyilvántartás
• Raktárhelykezelés
• Minőségellenőrzés
• Raktári bizonylatok kezelése
• Leltár
• Készletkiértékelés
• Statisztikák

Termelés

• Darabjegyzék
• Ismeretalapú variánsgenerálás
• Műveletterv
• Anyaggazdálkodás
• Grafikus finomtervezés
• Gyártási visszajelentések feldolgozása
• Kalkuláció
• Kapacitáskihasználás
• Kapacitás tervezés

Vállalatvezetés

• Menedzsment információs rendszer
• Controlling
• Statisztikák
• Irodai alkalmazások (Microsoft Office)

Pénzügy

• Főkönyvi feladás
• Készletanalitika
• Költséghelyek
• Költségviselők
• Kalkuláció
• Statisztikák

Kommunikáció

• Internet
• E-mail
• Fax
• Workflow

Emberi erőforrások

• Időelszámolás
• Bér- és egyéb juttatások elszámolása

28. Ismertesse az Integraise egyedi termelésirányítási rendszer működését, szolgáltatásait és alkalmazási területeit! Csoportosítsa a készletgazdálkodási modelleket célfüggvényük, a be- és kiszállítási folyamatok jellege és megoldási módszereik alapján!

Az IntegRaise jellemzői
_ Termelésirányítási rendszer
_ Megrendelés alapú, egyedi gyártásra
_ Platform: Windows NT, UNIX
_ Adatbázis: Oracle, Informix, Adabas
_ Skálázható (10 - 600 felhasználóig)
Referenciák:
Tartály- és Vegyipari Gépgyár Rt.
Bernhard Beumer Maschinenfabrik KG

Az IntegRaise megoldásai
_ Vezértípusok variációs lehetőségekkel, ezen felül a törzs- és
projektadatok elkülönítése.
_ Vezértípusokon alapuló becslés alkalmazása, mely egyre
pontosabbá válik a tényadatok bővülésével.
_ Változtatások naplózása ún. módosítási indexek segítségével.
_ Műszaki paraméterekre támaszkodó anyagazonosító rendszer -
a TOS (Technikai Osztályozási Séma) - alkalmazása.
_ A cikkek megkülönböztetése raktárkezelés szempontjából
(raktári vagy projektfüggı), amely eltérő kezelést tesz lehetővé.
_ Paraméterezhető kalkulációs séma alkalmazása.

TOS
A TOS egy olyan anyagosztályozó rendszer, amelyben minden cikk meghatározott cikkosztályba tartozik.
A cikkosztályokhoz tetszőleges műszaki paraméterek definiálhatók (pl. méret adatok, anyagminőség, szín, mechanikai tulajdonságok, stb.), amelyek jellemzik az adott cikkosztályba tartozó cikkeket.

29. Mi a kanban gyártás? Mit nevezünk kanban ciklusnak? Ismertesse a kanban gyártórendszerek irányításában alkalmazott információ technológiai megoldásokat!

Kanban: Just in Time elvő gyártástervezés
Célja: gyártási anyagszükséglet jelzés (MRP)
Megjelenése: színes kártyák, zászlók, kockák, labdák
Készletetési problémák: Készlet = biztonság <--> öltségek

A rendszer elemei:
- önszabályzó kör
- húzóelv a következő szükséglet mennyiségre
- kanban kártya, mint információhordozó

5S stratégia
- Sort
- Stabilize
- Shine
- Standardize
- Sustain

Jellemzői:
- Minden konténerhez tartozik kártya
- Azonos darabszámú, jó alkatrész
- Hibák, hiányosságok kiszűrése

Informatikai háttér
- Termelés programozó számítógép bevezetése
- Vonalkód/RFID nyomtató
- Kézi vonalkód /RFID olvasó
- ETHERNET hálózat és operációs rendszer kiépítése
- Ipari PC terminálok telepítése a megmunkáló központokhoz és a munkahelyekhez

30. Milyen adatok szükségesek a szimulációs programok indításához és milyen szolgáltatásokat nyújtanak a termelési rendszerek modellezésére alkalmazott szimulátorok?
Egy szimulációs tanulmány elkészítésének lépései:
A feladat leírása.

• Az információk összegyűjtése.
• Törvényszerűségek feltárása.
• A lehetséges megoldások feltérképezése.
• A rendszer leírása.
• A modell építése.
• Az ellenőrzés és megerősítés.
• A szimulációs program futtatása.
• A valóságos rendszer bemenő adatainak alkalmazása.
• Kísérletek.
• Elemzések és következtetések.
• Az eredmények bemutatása és dokumentálása.

A szimuláció abban SEGÍT, hogy MEGÁLLAPÍTSUK a vizsgált rendszerben a VÁRAKOZÁSŐ időket.
Szimulációs programcsomagok (szimulátorok);

• PC-n futtathatók;
• Alkalmas operációs rendszerek: Windows 3.x, 95, NT ;
• Nem folytonos események rendszerét szimulálják;
• Logisztikai feladatok megoldására alkalmasak;
• A következő feladatokat végzik el: modellezés, szimuláció, az elemek animációja, az eredmények bemutatása, elemzés és dokumentáció
• mindezt egy eszközben integrálva.

31. Vázolja fel a logisztikai folyamatok elemzésében és irányításában alkalmazható statisztikai vizsgálatokat és egymásra épülésüket!

Logisztikai folyamatok elemzésében használt mutatószám rendszerek
a.) bázis (vagy más néven keret ) mutatószámok:
                - a logisztikai teljesítmények nagyságát és struktúráját jellemző adatok,
                  pl. beszállított árumennyiség, az árumennyiség megoszlása stb.;
                - a szállítójárművek, anyagmozgató gépek kapacitása, dolgozók létszáma stb.;
                - költségadatok;
b.) termelékenységi mutatószámok:
                - a gépek, eszközök, dolgozók kapacitásának kihasználtságát jellemzik;
c.) gazdaságossági mutatószámok:
                - a meghatározott teljesítményegységre eső logisztikai költségeket fejezik ki;
d.) minőségi mutatószámok:
                - a logisztikai szolgáltatások színvonalát jellemzik, pl. a hiányos be- és
                  kiszállítások aránya, balesetek, árukárok előfordulási gyakorisága stb.;
A bázis vagy keret mutatószámok többnyire abszolút mutatószámok.
Ezek használhatók fel a többi, általában relatív viszonyszám meghatározásához.