Vevő technológiai igényei szerinti áttervezés, átalakítás, adaptálás. Egyedülálló
műszaki megoldásokkal az árat egy-két év alatt meghozhatja!
Referencia lehetőségeket kínálunk.
Együttműködésünkkel még a telített piacon is esélyes a sikerre. Már közel 60 db
valósult meg Magyarországon és a környező országokban.
Elsősorban száraztészták, morzsa, aszalt gyümölcs, fokhagyma, kutyatáp, stb.
szárítására alkalmas megfelelő programmal, illetve bármilyen 30 mm. alatti
darabos élelmiszer szárítására 6% nedvességtartalomig.
A szárítástechnológia kiválóságát a BME Energetikai gépek és Rendszerek
Tanszékének szellemi háttere és a Smart-Invent Bt. know-how-ja biztosítja. A
szárítókat a legmodernebb, konzorcionális formában gyártjuk,ahol kizárólag
magyar gyártók illetve beszállítók készítik az egyes modulokat.
A szárító 1-12 kocsis változatban, jól záró, hőszigetelt panelból készül, minimális
zajú, magas hőmérséklettűrésű légkeringető és páraelszívó ventillátorokkal,
speciális fűtőtestekkel, melyek energia ellátását max.90 ºC-os meleg víz
biztosítja tetszőleges tüzelőanyaggal működő kazánokról.
Ideális padló megoldás: az üzem padlószintjével megegyező hőszigetelt
padlólap kialakítás.
Az üzemből beszívott pótlevegő megfelelően előkészített hőmérséklete és a
párarendszer nagy teljesítménye biztosítja a kiváló minőségű végterméket.
A szárító kocsin 600x1000 mm-es,ötvözött alumínium OÉTI engedélyes önhordó
tálca helyezkedik el. Egy kocsi nyerstészta kapacitása 70-175 kg tésztafajtától
függően. Különlegesen kiképzett, rozsdamentes légterelő-elosztó rendszer
biztosítja, hogy a szárító levegő egyenletesen terüljön el, jelentős energia
megtakarítást eredményezve.
A szárítószekrény teljesen automatikus üzemű, a beépített számítógép a tészta
típusának és az üzemi körülménynek megfelelően beállított hőmérséklet-
páratartalom időprogramot futtat le, közben figyeli a tészta nedvességét, és
pihenteti azt. Ezen egyedülálló megoldással elérhetjük, hogy nincs túl-és
alulszárítás, de van jelentős megtakarítás, ami növekvő energiaárak miatt
egyre nagyobb.
A szárító levegő hőmérséklete szabályozott és a tészta hőmérséklete is
meghaladja a baktériumok elpusztításához szükséges mértéket, ami
egyenértékű pasztőrözésnek felel meg. A hőmérséklet és páratartalom mérését
elektronikus mérőegység végzi, mely karbantartást nem igényel.
A szárítási folyamat adatainak archiválása PC-VISION szoftverrel történik.
Áramszünet esetén a rendszer automatikusan újraindul és folytatja a
programot.
A szárító erőáramú egysége tetszőleges helyre, a szárító közelébe helyezhető.
A légforgatás a 2500 magas kamráknál függőleges, a 2000-nél vízszintes.
Főbb tulajdonságok:
PID szabályozás program szerint (Fűt, hűt)
ON-OFF szabályozás hiszterézissel program szerint (Fűt, hűt)
2 féle motoros szelep szabályozás program szerint PID működéssel
Fűt-hűt program szerinti szabályozás PID/ON-OFF működéssel
8 db ALARM beavatkozó több mint 100 féle beállítható működési móddal (esemény programozható)
Logikai függvények az ALARM-okhoz
Analóg vagy digitális totalizer
kiegészítő analóg bemenetek
min. 132000 adattal LOGGER
Kézivezérlés
Önhangolás (Autotune)
Kézi programléptetés
Leválasztott távadó táplálás 24VDC / 25mA
Lineáris kimenet: áram és feszültség
Alkalmazások: programszabályozás, kazán, hőközpont, klíma, hőkezelés, sokcsatornás
szabályozás, retortás kemence, reaktor szabályozás, közvetett fűtésű reaktor szabályozás,
kaszkád szabályozás, sütőipai kemence, pizza kemence, szárító, aszaló, csomagológép, ipari
kemence, keramikus kemence, kerámiaipari szárító, szintszabályozás, speciális készülék (bor
hőntartó, bor kabinet), élelmiszeripari sterilizátor, egészségügyi sterilizátor, veszélyes
technológia rendszerfelügyelet, stb
Műszaki adatok:
-Tápfeszültség 85-265VAC, 48-400Hz, 120-375VDC
-Teljesítményfelvétel 3,0 VA
-Túláramvédelem; Tápfeszültséghez: T315mA Relékhez: 3A értékü biztosíték szükséges
-Villamos szilárdság MSZEN 61010-1, 2-es szennyezettségi fokozat, II.létesítményi csoport
-Elekromágneses zavarok EMI érzékenység megfelel MSZEN 50082-2 2. rész
-EMI zavarkibocsátás MSZEN 50082-1 2. rész
-Szigetelés A bemenetek és a kimenetek galvanikusan leválasztva (STR kivételével)
-Zajelnyomás Közös módusú zajelnyomás: 120 dB 45-400 Hz-nél
soros módusú zajelnyomás: > 500% 45-400 Hz-nél
-Pontosság: Mérési pontosság: jobb, mint a mérési tartomány 02%-a +/-1 digit
-Hidegpont pontossága +/-1 K
-Hőmérséklet stabilitás FS 0,01% / K
-Bemeneti szakadás végkitérésbe ugrik
-Bemeneti digitalizáló felbontás 16 bit, 4 minta/s
-Szabályozási mód PID (önhangoló), vagy Be-Ki kapcsoló hiszterézissel (ON-OFF)
-Relé kimenet (7 db) 3A / 230VAC1 3A / 30VDC, vagy STR 12V/20 mA
-Lineáris kimenet 15 bit felbontás, 0/4-20 mA, 0/1-5 V, 0/2-10 V, rendelhető
kimeneti jel: SP, PV, Y konfigurálható
-Védettség Előlap: IP50 Hátlap: IP20
-Tömeg: 100-150 g kiépítéstől függően
-Méretek [mm] Elölap: 48x48, mélység: 95 (csatlakozóval)
-Vezetékellenállás kiegyenlítés Pt100 és KTY érzékelökhöz automatikus
~12 Ohm-ig. (Három vezetékes)
-KTY pontossága0...50°C között 1°C, ezen kívül 3°C, ismétlési pontossága jobb mint 1°C
Az energiatakarékos villamosellenállás-fűtésű tégelyes, olvasztó-hőntartó kemencecsalád alkalmas alumínium, bronz olvasztására, hőntartására. A kemencék kiválóan alkalmazhatók kis üzemek folyékony fémmel történő ellátására, mind olvasztására, mind hőntartására, de igen jól alkalmazhatók nagyobb üzemek öntőgépeinek kiszolgálásához is, mint hőntartó, berendezések.
A kemencecsalád kemencéinek falazata könnyűszálas hőszigetelő anyagból van kialakítva, aminek eredményeképpen a falazat tömege jóval kisebb a klasszikus falazatokhoz képest. Ebből adódik ezeknél a kemencéknél:
- Az igen rövid felfűtési idő
- Az igen jó hőszigetelés
- A berendezés kis súlya
- A kis fajlagos energiafelhasználás (különösen szakaszos üzemelés esetén)
A buktatható kivitelnél a kemencék buktatása az öntőcsőr körül történik, ami lehetővé teszi, hogy az olvadt fém kifolyása azonos helyen történjen. Az öntés egyenletességét a könnyen és jól szabályozható hidraulikus munkahengerek biztosítják.
A villamos kemencék fűtése sokszögletű elemekből kialakított fűtőpanelekkel történik. A panelek fűtőblokkonként vannak összeépítve, így a kemencefedél leemelése után szükség esetén könnyen cserélhetők. Az álló rendszerű kemencéknél a csere a tégely kiemelése nélkül történhet.
A gáztüzelésű kemencék fűtése nagysebességű égővel történik, ami igen jó hőáttadást, ebből adódóan nagy fajlagos olvasztási teljesítményt eredményez. Új a füstelvezetési rendszer is, ami lehetővé teszi a folyamatos hidegbetét adagolását, a folyékony fém hőmérsékletmérését bemerülő hőelemmel, az adagolónyílás lezárását a hőveszteségek csökkentése céljából.