Sziasztok!
A sok elmélkedés után ismét gyakorlat. Azt nem írom le, hogyan fúrunk 2db 3,8mm-es furatot az anyagba pontosan a megfelelő távolságra egymástól, 4x ismételve. Az sem, hogyan daraboljuk, illesztjük, majd 4H7 -re hogyan munkáljuk a furatokat. Azt is leírtam és fényképeztem már, hogy a két furatba dugott 4mm-es csappal sorolva a 4 darabot, satuban hogyan marjuk egybevágóra, és a csapokhoz (furatokhoz) képest tengelyszimmetrikusra.
Az viszont újdonság lehet, hogyan kerekítsük le a sonkák végeit. Egyik megoldás maró használata, de elég nehéz pontosan forgáspontban befogni az apró alkatrészeket, illetve a maró kapacitása inkább párosával vinné a munkadarabokat mint egyszerre a négyet.
Ezért inkább esztergáljuk. Olyan van, hogy valamit csúcsok között munkálunk meg, esztergaszívvel "meghajtva" az anyagot. Csinálunk tehát egy "szerszámot", ami tulajdonképpen 2 darab M4x35 Hlf. csavarból, alátétből és anyából áll. Az egyik hatlapfejű csavar fejébe központosító furatot készítünk. A két hatlapfejű csavart átdugjuk a lyukakon, alátétek közbeiktatásával, hogy védjük a sonkák felületét. Anyákat jól meghúzzuk, hogy a sonkák egybemaradjanak. Az egyik csavar szárát befogjuk a hárompofás tokmányba úgy, hogy a másik csavar szára forgásirányba eső pofának támaszkodjon. Így az egyik csavar a "csúcs", a másik az "esztergaszív" szerepét tölti be. A csavar fejét csúccsal megtámasztom és máris egy stabil "menesztés" áll rendelkezésre. Apró fogások + finom automata előtolás és csak fütyörészni kell közben...
Előbb az egyik oldal, majd szétszereljük, csavarok furatot cserélnek, újra befog, másik oldalt is megmunkál...
Üdv, Géza