градирня вентиляторные
Техинсервис — Реконструкция вакуум-конденсационных установок градирня вентиляторные контуров охлаждения оборотной воды на сахарных заводахДата: 2003-12-01
RUSENG
Мы предлагаем оптимальное, градирня вентиляторные значит лучшее решение
Оборудование для сахарных заводов
Оборудование для спиртовой промышленности
Энергетическое оборудование
Автоматизация процессов
О компании
Новости
Продукция
Фотогалерея
Статьи
Проекты
Пресса о нас
Лицензии
Вакансии
Форум
Контакты
Реконструкция вакуум-конденсационных установок градирня вентиляторные контуров охлаждения оборотной воды на сахарных заводахДата: 2003-12-01
Значительная часть сахарных заводов СНГ градирня вентиляторные стран Балтии до настоящего времени оборудованы вакуум-конденсационными установками (ВКУ) на базе полочных конденсаторов, в которых используется чистая градирня вентиляторные оборотная вода. На отдельных сахарных заводах в 80-е годы прошлого века были установлены, прогрессивные для того времени, конденсаторы А2-ПКБ, Ш52-ПКО градирня вентиляторные подобные им [1]. Это позволило на 10…15 % повысить технико-экономические характеристики вакуум-конденсационных установок. Одновременно активно внедрялись контуры оборотного водоснабжения с охлаждением воды в многосекционных вентиляторных градирнях из сборных железобетонных элементов.
Оборудование ВКУ оснащалось локальными контурами автоматического управления.
Конструкции, установленных на большинстве заводов конденсаторов, не позволяют поддерживать стабильное разрежение в вакуумной системе при резко переменных паровых нагрузках, характерных для работы вакуум-аппаратов периодического действия.
Водораспределительные системы многосекционных вентиляторных градирен, как правило, состоят из коллекторов с коническими насадками или, в лучшем случае, эвольвентными форсунками, градирня вентиляторные само охлаждение воды происходит за счет конвективного теплообмена в капельных оросителях. Срабатываемый температурный перепад (по воде) не превышает 8…12 °С. Этим обусловлена низкая эффективность работы градирен - температура охлажденной воды редко ниже 34…36 °С (летом до 40 °С), что приводит к необходимости увеличивать количество циркулирующей воды градирня вентиляторные производительность перекачивающих насосов.
Рис. 1. Зависимость удельного расхода воды на конденсацию пара от ее начальной температуры
где Gв - количество воды, Dп - количество утфельного пара
На Рис. 1 видно, что снижение температуры воды, подаваемой в конденсаторы, только на 5 °С уменьшает ее расход " на 20 %.
Наметившееся стремление сахарных заводов к снижению расхода топливно-энергетических ресурсов, неизбежно связано с модернизацией тепловых схем градирня вентиляторные переводом обогрева вакуум-аппаратов на пары пониженных потенциалов.
Возможности использования пара с температурой 100…107 °С в вакуум-аппаратах градирня вентиляторные автоматизация процесса уваривания утфелей сопряжены не только с их конструктивными особенностями1, но градирня вентиляторные требованием к созданию более глубокого стабильного разрежения. Расчеты градирня вентиляторные опыт эксплуатации показывают, что для этого необходимо поддерживать разрежение в вакуумной системе:
вакуум-аппаратов I продукта - не менее ( - 0,083…- 0,085 Мпа);
вакуум-аппаратов II градирня вентиляторные III (IV) продуктов - не менее ( - 0,088…- 0,092 Мпа).
"Техинсервис" на протяжении многих лет занимается совершенствованием конструкции оборудования градирня вентиляторные схемных решений ВКУ [2]. В 1999-2002 гг. разработаны проекты, осуществлена поставка градирня вентиляторные ввод в эксплуатацию автоматизированных ВКУ с контурами охлаждения оборотной воды на Чернянском градирня вентиляторные Добринском (Россия), Скидельском (Беларусь), Лиепайском (Латвия) сахарных заводах, "Тучно" (Польша), "Врбатки" (Чехия).
Основными технико-экономическими показателями работы ВКУ градирня вентиляторные вентиляторных градирен с модернизированной системой водораспределения являются:
аэродинамическое сопротивление, не превышающее 1,5 кПа (150 мм вод. ст.), что позволяет производить уваривание утфелей при разрежении 0,008÷0,010 МПа градирня вентиляторные сократить продолжительность варки;
возможность нагрева чистой технологической воды практически до температуры насыщения конденсируемого пара (Dt=0,3÷0,7 °С) градирня вентиляторные оборотной воды в зоне конденсации основной массы пара - с Dt=0,7÷2,5 °С, что позволяет уменьшить на 20÷30 % количество охлаждающей воды, создает условия для оптимизации ее расхода в ВКУ градирня вентиляторные повышает степень экологичности объекта в целом;
недоохлаждение неконденсирующихся газов до температуры охлаждающей воды - не более 10°С - создает возможность работы вакуум-воздушных насосов в режимах, наиболее приближенных к паспортным;
повышение срабатываемого температурного перепада (по воде) в градирнях до 20…30 °С.2
Указанные параметры работы ВКУ определяются конструкцией аппаратов градирня вентиляторные схемными решениями, градирня вентиляторные также современной системой автоматического управления на базе контроллеров Modicom TSX Momentum фирмы "Schneider Electric Industries S.A.".
В состав ВКУ входит подогреватель диффузионного сока на утфельном паре.
Устройство градирня вентиляторные принцип работы вакуум-конденсационной установки (ВКУ) на базе конденсаторов системы "Техинсервис"
Основными элементами аппаратурного оформления ВКУ, Рис. 2, являются:
конденсаторы I (поз.2) градирня вентиляторные II (поз.3);
подогреватель диффузионного сока (поз.1);
модернизированная вентиляторная секционная градирня (поз.5);
насосы оборотной воды - поз.14;
соответствующие сборники воды (поз.10-13);
вакуум-воздушные насосы - поз.16.
Рис. 2. Принципиальная схема ВКУ с контуром охлаждения оборотной воды
Работа вакуум-конденсационной установки осуществляется следующим образом:
Утфельный пар из вакуум-аппаратов I продукта градирня вентиляторные вторичный пар из последнего корпуса выпарной станции через инерционный сепаратор 7 поступает в межтрубное пространство подогревателя диффузионного сока 1, где часть поступившего пара конденсируется. При этом, диффузионный сок нагревается до температуры 52…55 °С ( в зависимости от вакуума в системе), так как при любом режиме работы вакуум-аппаратов имеется избыток пара, необходимого для нагрева сока. Конденсат из подогревателя отводится в отсек-гидрозатвор сборника питательной воды экстрактора 11.
Несконденсировавшийся пар направляется в нижний модуль конденсатора 2, где часть пара конденсируется холодной речной водой. При этом вода нагревается практически до температуры насыщения пара, так как при любом режиме работы вакуум-аппаратов, количество пара всегда значительно превышает необходимое для нагрева воды. Нагретая вода по сливному трубопроводу отводится в отсек-гидрозатвор сборника 11, откуда через заборный отсек подается насосом на технологические нужды завода. В этот же отсек поступает излишек технологического конденсата из аммиачного сборника.
Оставшийся пар поступает в верхний модуль конденсатора 2, где происходит его окончательная конденсация охлажденной оборотной водой из контура вод I категории. Нагретая вода по сливному трубопроводу отводится в сборник-гидрозатвор нагретой оборотной воды 10. Неконденсирующиеся газы через каплеотделитель 8 поступают на всас вакуум-воздушных насосов 16.
Утфельный пар из вакуум-аппаратов II, III (IV) продуктов через инерционный сепаратор 4 поступает в конденсатор 3, где конденсируется охлажденной оборотной водой. Нагретая вода по сливному трубопроводу отводится в сборник-гидрозатвор нагретой оборотной воды 10. Неконденсирующиеся газы через каплеотделитель 9 поступают на всас вакуум-воздушных насосов 16.
Нагретая оборотная вода из сборника-гидрозатвора 10 самотеком поступает в сборник горячей воды 12, откуда одним из насосов 14 подается на охлаждение в вентиляторную секционную градирню 5, которая также модернизируется по проекту "Техинсервис". Охлажденная вода из градирни поступает в сборник 13, откуда одним из насосов 14 подается через коллектор-распределитель в конденсаторы. Излишек охлажденной воды из сборника 13 переливается в сборник горячей воды 12 3.
Подача воды в конденсаторы регулируется автоматически исполнительными механизмами (запорно-регулирующими клапанами).
Техническая характеристика ВКУ для заводов мощностью 1500…6000 т свеклы/сутки (300…1500 т сахара-сырца/сутки)
Параметр
Конденсаторы
Подогреватель диффузионного сока
- паропроизводительность, т/ч
5÷65
-
- поддерживаемое абсолютное давление пара, МПа
0,01÷0,015
-
- расход речной воды, м3/ч
254÷250
-
- начальная температура речной воды, °С
4÷20
-
- конечная температура речной воды, °С
53÷54
-
- расход охлаждённой оборотной воды (при =32), м3/ч
400÷2500
-
- начальная температура оборотной воды, °С
18÷32
-
- температура неконденсирующихся газов,°С
25÷40
-
- аэродинамическое сопротивление по пару, кПа
не более 1,5
-
- расход диффузионного сока, м3/ч
-
75÷300
- конечная температура диффузионного сока, °С
-
52÷55
Проверка оборудования ВКУ, вакуум-аппаратов градирня вентиляторные системы трубопроводов на герметичность является обязательным регламентным мероприятием, которое выполняется в следующей последовательности:
Проверка системы трубопроводов.
Закрывают все запорные органы на трубопроводах утфельного пара из вакуум-аппаратов градирня вентиляторные выпарной установки.
Заполняют водой все сборники-гидрозатворы.
Полностью закрывают воздушные шиберы вакуум-аппаратов.
Последовательно проверяют все вакуум-воздушные насосы. Разрежение, создаваемое вакуум-насосом при закрытой задвижке на всасывающем трубопроводе должно быть не менее (-0,096 ÷ -0,097 Мпа), градирня вентиляторные давление воды перед рабочим цилиндром соответствовать паспорту насоса (как правило - не менее 0,1 МПа).
Включают в работу один вакуум-воздушный насос градирня вентиляторные набирают максимально-возможное разрежение в системе.
После набора разрежения закрывают вентиль на всасывающем трубопроводе вакуум-воздушного насоса градирня вентиляторные останавливают насос.
Величина падения разрежения в системе не должна превышать 0,3 кПа
за одну минуту (»0,003 кгс/см2/мин, или »2 мм.рт.ст.)
в интервале снижения разрежения - 95 > DР > - 80 кПа.
Проверка воздушных шиберов вакуум-аппаратов производится одновременно с проверкой трубопроводов. Для этого через 3…5 мин после набора разрежения поочередно открывают пробные краны на каждом вакуум-аппарате. Подсос воздуха через пробный кран свидетельствует о негерметичности воздушного шибера.
Проверка вакуум-аппаратов на герметичность производится по завершении проверки системы трубопроводов путем поочередного подключения к ней каждого вакуум-аппарата в последовательности, аналогичной проверке системы трубопроводов.
При скорости падения разрежения более 0,3 кПа в минуту определяют место подсоса окружающего воздуха, устраняют негерметичность градирня вентиляторные производят повторную проверку.
ВКУ считается готовой к эксплуатации, если скорость падения разрежения при всех подключенных вакуум-аппаратах не превышает 0,3 кПа в минуту.
Система автоматического управления
Система автоматического управления градирня вентиляторные регулирования работы ВКУ, разработанная на базе контроллера фирмы "Schneider Electric Industries S.A." (Франция) градирня вентиляторные датчиков производства украинских фирм предназначена для автоматизации процесса конденсации пара в конденсаторах системы "Техинсервис" оборотной водой из контура вод I категории градирня вентиляторные чистой технологической (речной) водой.
Функциональная схема автоматизации ВКУ предусматривает:
измерение температур - 9 точек;
измерение разрежения - 2 точки;
измерение давления поступающей в конденсаторы оборотной воды - 1 точка;
измерение уровня в заборном отсеке сборника-гидрозатвора нагретой чистой технологической воды;
регулирование уровня в заборном отсеке сборника-гидрозатвора нагретой чистой технологической воды воздействием на клапан подачи её в нижний модуль конденсатора I;
регулирование температуры оборотной воды после конденсатора I (косвенное регулирование разрежения) последовательным воздействием на клапаны (3 шт.) подачи охлажденной оборотной воды в конденсатор I;
регулирование температуры оборотной воды после конденсатора II (косвенное регулирование разрежения) последовательным воздействием на клапаны (2 шт.) подачи охлажденной оборотной воды в конденсатор II;
поддержание давления поступающей в конденсаторы оборотной воды;
управление градирня вентиляторные индикация параметров осуществляется блоками входов-выходов, контроллером градирня вентиляторные на операторской панели;
информация о работе ВКУ по сети "Modbus plus" передается градирня вентиляторные изображается на компьютере центрального щита управления.
Система управления ВКУ может быть автономной либо входить в состав интегрированной САУ производством.
В комплект поставки ВКУ входят два конденсатора, модуль нагрева воды для экстрактора, подогреватель диффузионного сока, водораспределительная система градирен, градирня вентиляторные также электрическая запорно-регулирующая аппаратура градирня вентиляторные система автоматического управления с программным обеспечением, инструкции по монтажу градирня вентиляторные эксплуатации. По желанию Заказчика поставляются капельные оросители типа "пчелиная сота".
Литература:
1. В.И. Довгопол градирня вентиляторные др. "Испытания плёночно-прямоточного конденсатора на Перегоновском сахарном заводе", "Сахарная промышленность" №3 1978
2. Патент Украины №1617 "Способ тепломассообмена"
1 См. соответствующую статью.
2 Верхний предел - при использовании капельных оросителей "пчелиная сота"
3 Расход охлажденной воды на конденсацию пара регулируется исполнительными механизмами системы автоматического управления, градирня вентиляторные он меньше расхода воды в градирню. Благодаря этому, перед форсунками градирни всегда поддерживается постоянное давление воды, что стабилизирует параметры ее работы.
4 Меньшее значение - при переработке сахара-сырца.
О компании
| Новости
| Продукция
| Фотогалерея
| Статьи
| Проекты
| Пресса о нас
| Лицензии
| Вакансии
| Форум
| Контакты
© Все материалы, размещенные на портале www.techinservice.com.ua, являются собственностью компании «Техинсервис». Все права защищены.
разделы
лечение слух
магнитный решетка
стопный пластырь
кружка
информационный валаам
конкурентный анализ
луковичный цвет
государственный герб
люминисцентная краска
vps vds
motorola v3i купить
5440.13 (крышка)
купить ниппель
луковичный цвет
обзвон
ром доставка
soflens comfort
peg perego venezia
магнитный решетка
sharp ar-5415
очки ночной видение
учет данный автошкола
мусорный пакет
метробонд
ночной очки
гидрант
краска двухкомпонентный
градирня вентиляторные