Sziasztok!
Átlépek a következő fő alkatrész elkészítésére - a forgattyústengely következik. Részben megígértem a Műhelygyakorlatok topicban, hogy újabb "szerszámokat" mutatok be, részben mert itt az ideje, hogy legyen "alja" is a gépnek.
Itt is szeretnék autentikus lenni, ezért nem jöhet szóba egyszerű hengeres anyagból leszúrt "sonka". Két megoldás elterjedt: az alakos "tényleg sonka" alakú, és a "filigrán" sima...
A sonka alakú szélesebb része elméletileg a tömegek kiegyensúlyozását szolgálná, de meglepődnénk, hogy a gőzgépek esetében mennyi helyen használják a sima tengelyt, hiszen a tengely "kiegyenlitetlensége" elenyésző az egyéb mozgó tömegekhez képest.
Sőt, hogy még élethűbb legyen, nem a modell gőzgép gyártásban elterjedt "rézsonkás", hanem teljesen "vas" építésű tengely mellett döntöttem. Részben így filigránabb lehet a szerkezet, részben "félig épített"-re tervezem, stabilabban lehet majd bele menetelni.
Keressünk valami hulladék vasanyagot, nekem egy 45mm-széles, 6mm vastag lapos darabkám kallódott a hulladéktárolóban. (Valamikor garázspolcot, annak tartóját hegesztettem belőle, ennyi maradt...)
A tengelyt 5mm-re tervezem, így max. 9mm széles sonka már elég karcsú. Tehát a vason bejelölök 10mm-t, és kézi vasfűrésszel a vonalon kívül maradva végigvágom. Kell 2 db. ilyen.
Egy darab paralellt a satuba helyezek arra ráteszem a csíkot és végigmarom az 6mm élt. Majd fordítom, végigmarom a másik oldalról, hogy sík, és pontosan 10mm széles legyen.
Ezután két paralell megy a satuba, arra fektetem a csíkot és első lépésben 8mm maróval lemunkálom a "csúf" réteget róla, fordít másik oldalt is lemunkál.
Erről egy rövid magyarázat:
Ez a technológia az AT-125 géphez készült. A maróoszlop maximum 8mm- maróval szeret dolgozni, afelett mindenfajta baja van, természetesen "lábujjhegyen" tekerve lehet 12mm-maróval is dolgozni vele, de nem vason.
Miután nagyjából síkba szedtük, és a 6mm-es vastagságot 5 mm-re lecsökkentettük, jöhet a felület minőségi megmunkálása.
A 8mm-es maró helyett, egy 8mm-es befogású ütőkés, és azzal a felület megmunkálása.
Sajnos a méret folytán a macrozott kép nem adja vissza, hogy szemre milyen sima felület jön így létre. Ahol a körben forgó kés "hátraforduláskor" is "megsímította" az anyagot, úgy tűnik minta belekarcolt volna, pedig nem, mindössze más a "fényvetése"...
folyt. köv.
Üdv, Géza