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移印機技術
絲印機技術
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香港中彩印刷器材有限公司
認証機構﹕賽立信
認証日期﹕2008-11-17
移印機技術 
油盅移印機 
雙色油盅移印機 
 
 
 
 

我司專業代客製作移印膠頭,印刷膠輪,印字輪,印字膠模,全部採用法國進口膠漿為原材料,特種設備精工製作,所生產的移印膠頭彈性好、硬度適中,硬度要求可按照客戶指定範圍, 膠頭柔韌性強、耐磨性好!使用壽命長,即使對不規則表面的微細圖案、亦可保証清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉印、殘餘油墨易清除。規格齊全,可按用戶具體要求特製

 
 
移印機 

移印工藝中油墨的選擇

    在移印工藝中,油墨往往被認為是影響印刷質量的最關鍵的一個因素。不過,其他因素的控制也很重要,印刷人員經常把由其他因素引起的印刷問題歸結到油墨上,他們有時花幾個小時都解決不了問題,這主要是因為他們忽視了其他變量如機械設置、環境條件等因素。所以,印刷人員要對移印過程和油墨的作用徹底搞清楚,在問題出現時,將所有影響質量的因素都考慮到,而不是一味地尋找油墨方面的問題。

1、移印油墨的類型
專門用於移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網印刷油墨。儘管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性,但它們還是有很大的差別。與絲印油墨不同,移印油墨乾燥速度要快一些,這也是移印油墨最突出的特點。同時,移印油墨很多時候是印在薄膜上,這種用途導致移印油墨很容易受到一些因素例如溫度、濕度和靜電的影響。專門為移印配製的油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烤干型、氧化型和昇華型油墨等。


1)單組分油墨




3)烤干型油墨




  5)昇華型油墨



6)特種油墨和助劑


移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導電油墨和UV光固化油墨,這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉移到承印物表面上。同時,為了調節油墨的印刷適性和性能,除了添加溶劑和催化劑之外,還有可能會使用很多助劑,如粘度調墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對油墨印刷性能產生很大的影響,使用時一定要謹慎。

昇華型油墨在使用過程中需要特殊的加工,就是在印刷之後要對其進行加熱,使承印物呈現出多孔性,這樣當染料接觸到加熱的承印物表面時,油墨中的染料變成氣態,然後進入到承印物的表面,實際上改變了承印物的表面顏色。一旦承印物冷卻之後油墨就黏著在承印物的表面上了。
昇華型油墨最常見的應用是計算機鍵盤印刷,以及那些對耐油性、耐磨性要求較高的印刷品,而這是採用雙組分油墨所達不到的。尤其值得注意的問題是,因為昇華型油墨實際上是改變了承印物的表面顏色,所以承印物和油墨顏色之間的匹配較為困難。因此承印物的顏色必須比最後印刷出來需要的顏色淺,因為昇華型油墨在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。
氧化型油墨吸收週圍環境中的氧氣進行聚合反應從而形成墨膜,不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應用是軟包裝承印物和合成材料承印物,如橡膠制品或鍵盤。由於氧化型油墨的乾燥速度慢、時間長,所以使用量有限。
烤干型油墨分為兩種:一種是在標準雙組分油墨基礎上添加另外的催化劑;另外一種是專門調配用於玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣,烤干型油墨必須加溫並在一定溫度下進行乾燥。使用這種油墨的時候要計算乾燥時間,溫度越高,乾燥時間越短,但乾燥溫度太高會使墨膜產生脆性,所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
4)氧化型油墨
雙組分油墨也叫化學反應型油墨,印刷之前一定要加入催化劑,催化劑和油墨中的樹脂發生反應,通過聚合反應來達到油墨乾燥的目的。
在移印中便用雙組分油墨時,有必要添加一定比率的催化劑,通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴格掌握,加的過多,會大大縮短油墨的“適應期”;加的過少,可能會導致油墨在乾燥時候達不到最佳的乾燥性能。一般來說,如果油墨和催化劑的調配比例不當,會導致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
單組分油墨(也叫溶劑揮髮型油墨)的乾燥靠溶劑揮發,這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種,它們主要用於塑料承印物的印刷。
2)雙組分油墨
移印機操作 
 
 
製作移印膠頭 
水轉印與熱轉印技術特點及應用

將中間載體薄膜上的圖文採用相應的壓力轉移到承印物上的印刷方法,稱為轉印。根據採用壓力的不同,轉印分為:熱轉印、水轉印、氣轉印、絲網轉印、低溫轉印等。

一.熱轉印技術

熱轉印就是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上,通過加熱,加壓,將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術。即使是多種顏色的圖案,由於轉印作業只是一個流程,故客戶可縮短印刷圖案作業,減少由於印刷錯誤造成的材料(成品)損失。利用熱轉印膜印刷可將多色圖案一次成圖,無需套色,簡單的設備也可印出逼真的圖案。

熱轉印設備用於裝飾鋁形材、各類金屬版材,可達到木製品或大理石的效果。熱轉印設備是根據熱昇華原理工作的,它能在3-5分鐘內將所需要的木紋或大理石紋快速轉印至鋁形材粉末塗層表面並可滲透到塗層內部40-60微米。鋁材轉印生產工序:一是用膜機將熱轉印膜卷裁才所需尺寸。二是將裁好的轉印膜用轉印超聲波包裝機根據工件的大小用超聲波焊接成工件包裹袋。三是在包裝平臺上將工插入用轉印膜製成的工件包裹袋。四是將包好轉印膜的工件放在熱轉印機小車平臺上,依次可放18根鋁材,將鋁材兩端接上真空抽頭並鎖緊,打開真空開關,此時轉印膜緊緊貼在鋁材上。小車自動將鋁材送至烘烤爐內,烘烤爐自動升溫220度並保溫3分鐘,小車自動退出烘烤爐。五是鬆開真空抽頭,將工件取下。六是去掉轉印膜,並檢查工件質量。


平版熱轉印生產工藝,一是用裁膜機將熱轉印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉印紙膜附在工件表面並放在平板熱輚印機上。三是將平板推至平板熱轉印機加熱區,按動壓板開關,壓板將熱轉印紙緊緊壓在工件上,加熱並保溫一分鐘。四是升起壓板,將工件推至件段,去掉轉印膜將工件去下並檢查。


熱轉印技術廣氾應用於電器、日用品、建材裝飾等。由於具有抗腐蝕、抗衝擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能,幾乎所有商品都用這方式製作出來的標籤。例如打開手機殼,內部即可看到密密麻麻帶有條碼的標籤。很多標籤要求能禁得起時間考驗,長期不變形,不褪色,不能因接觸溶劑就磨損,不能因為溫度較高就變形變色等,故必要採用一種特殊材質打印介質及打印材料來保証這些特性,一般噴墨、激光打印技術是無法達到的。


水轉印技術有兩類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆轉印技術,前者主要完成文字和寫真圖案的轉印,後者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由於水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形成圖文層,產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路,如皮紋、木紋、翡翠紋及雲石紋等,同時亦可避色一般板面印花中常現的虛位。且在印刷流程中,由於產品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產品表面及其完整性。
   

絲印印刷中繃網機常見的故障與解決辦法

氣動式繃網機

夾頭夾不住網布———調節夾頭上的螺絲;更換橡皮壓條。

夾頭伸縮不一致———調節流量閥使進氣量一致;活塞杆灰塵過多需要清潔、潤滑;油霧器有無油或滴油。

機械式繃網機

夾頭夾不緊網布———調節夾頭上的螺絲;更換橡皮壓條。

機械部分運動不靈活——需定期清潔設備的齒輪,齒條及導軌,並注潤滑油。

                      氣動頂網裝置有無油。氣缸固定高度及氣量調整要適

                       當,以免頂破已有一定張力的網布。

日常維護

保証每班必須————排水過濾器放水——檢查滑動導軌潤滑情況——檢查,

                    機器運行區間有無異物卡阻----機器表面的清潔

保証每周必須————整機潤滑、注油----機械部件有檢查、緊固

使用技巧

採用軟毛畫線的辦法,觀察各惡夾頭的夾緊力是否一致。


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