Archive for the ‘szolgaltatasok’ Category

Autóbérlés vs. saját autó: Melyik a jobb választás?

Vasárnap, március 2nd, 2025

Az autóbérlés egyre népszerűbb választás azok számára, akik szabadon szeretnének utazni, anélkül, hogy a saját autójukat terhelik meg. Ez a lehetőség különösen akkor érdekes, ha valaki nem rendelkezik saját járművel, vagy ha az utazás során nem szeretné a saját autóját használni.

Az autókölcsönzők egyik legnagyobb előnye a rugalmasság. Amikor bérelünk egy autót, szabadon választhatjuk meg, hogy milyen típusú járművet szeretnénk használni, attól függően, hogy milyen célból utazunk. Ha például egy nagyobb család vagy baráti társaság utazik, akkor egy nagyobb autó vagy minibusz lehet a legjobb választás. Ezzel szemben, ha egyedül vagy ketten utazunk, akkor egy kisebb, gazdaságosabb autó is megfelelhet.

(more…)

Légkondicionáló? Amit tudnod kell a klímáról!

Hétfő, február 24th, 2025

Az AUX Group egyike Kína legnagyobb vállalatainak, amely kiváló minőségű légkondicionálókat gyárt. Ezek a klímák nemcsak hűtésre, hanem fűtésre is alkalmasak, akár rendkívül alacsony külső hőmérsékleten is működnek.

Az AUX klímák kiemelkedő energiahatékonysággal rendelkeznek, és modern technológiákkal vannak felszerelve, mint például a fejlett légbefúvó rendszer, az adaptív hőmérsékletszabályzás, és az ultra csendes működés. Integrált Wi-Fi vezérléssel is rendelkeznek, ami lehetővé teszi a mobiltelefonos irányítást.

Az AUX klíma szerelése általában rövid időt vesz igénybe, de ez az idő hosszabbra is nyúlhat, ha bonyolultabb a telepítés, például fal kivésése vagy speciális csövezés szükséges. A szereléshez gyakran szükséges előzetes helyszíni konzultáció, hogy a legjobb megoldást válasszák ki. (more…)

Az utazás varázsa: élmények, kihívások és a tökéletes indulás titka

Kedd, december 3rd, 2024

Az utazás mindig is az emberi kíváncsiság és kalandvágy megtestesítője volt. Már az ókori világban is hajtott minket a felfedezés iránti vágy, és bár ma már nem feltétlenül új földrészeket keresünk, az élmény iránti szenvedély ugyanúgy él bennünk. Legyen szó egy spontán hétvégi kiruccanásról vagy egy gondosan megtervezett nyaralásról, az utazás nem csupán a fizikai helyváltoztatásról szól – sokkal inkább egy belső utazás, amely során felfedezhetjük önmagunkat, más kultúrákat és azokat az apró pillanatokat, amelyekre még évek múlva is emlékezünk.

A legtöbb utazás egyetlen pillanattal kezdődik: amikor az ember eldönti, hogy ideje kiszakadni a mindennapokból. Ez a döntés azonban gyakran nem is olyan egyszerű. Hová menjünk? Hogyan jussunk el oda? Mi az, ami igazán feltölt és kikapcsol? A tervezés éppoly fontos része az utazásnak, mint maga az élmény. Egy jól megválasztott úti cél, legyen az a napsütötte tengerpart, egy történelmi város vagy épp egy hegyi menedékház, már önmagában megteremti az utazás alaphangulatát.

(more…)

Gépi hímzés, vagy póló nyomtatás: Melyik a legjobb választás?

Szombat, november 2nd, 2024

A gépi hímzés az egyik legnépszerűbb textilfeldolgozási módszer, amely évek óta szerves része a ruhagyártásnak és a reklámiparnak. Azonban a modern technológiáknak köszönhetően a hagyományos kézi hímzéstől egészen eltérő megoldások váltak elérhetővé, amelyek új távlatokat nyitottak a kreatív kifejezésben és az egyedi megjelenésben. A gépi hímzés előnyei között szerepel a gyorsaság, a nagy pontosság és a kiváló minőség, amelyeket szinte bármilyen textilanyagon alkalmazni lehet, beleértve a pamutot, a poliésztert, a selymet és az akár speciális, vastagabb anyagokat is.

A modern gépi hímzés során programozható hímzőgépek segítségével készítenek részletgazdag mintákat. A folyamat egy digitális mintával kezdődik, amelyet speciális szoftverrel hoznak létre. Ezután a gép tűje pontosan követi az előre megtervezett mintát, milliméter pontossággal rögzítve a hímzőfonalat az anyagon. Az ilyen technológiai megoldások nem csupán gyorsak, de lehetőséget adnak arra, hogy komplex, sokszínű grafikák is készüljenek, amelyekkel például egy vállalat logója vagy egy egyedi motívum kerülhet a textíliára. Ez különösen hasznos a reklámipar számára, ahol az egységes arculat és a minőségi megjelenés alapvető fontosságú. (more…)

Colop bélyegzők – A minőség és tartósság garanciája

Csütörtök, október 24th, 2024

A Colop bélyegzők rendkívül népszerűek a vállalkozások és magánszemélyek körében, hiszen megkönnyítik és gyorsabbá teszik a mindennapi adminisztrációt. A bélyegzők használata nemcsak időt takarít meg, hanem professzionális megjelenést is biztosít minden lenyomatnál, így segít az üzleti identitás építésében és a hatékonyság növelésében. A modern Colop bélyegzők számos méretben és formában érhetők el, így könnyedén testreszabhatók a különféle igények szerint.

A Colop bélyegzők legfőbb előnye a kiváló minőség és a tartósság. Az osztrák Colop márka nagy hangsúlyt fektet a minőségellenőrzésre és a környezettudatos gyártásra, így termékeik hosszú élettartamúak és megbízhatóak. A Colop bélyegzők használata nem igényel különösebb karbantartást, és az önfestékező technológiának köszönhetően akár több ezer lenyomatot is kibírnak újratöltés nélkül.

A bélyegző testreszabásának lehetősége különösen előnyös, hiszen az egyedi adatok, például a cég neve, címe, logója vagy elérhetőségei könnyen hozzáadhatók. Ez lehetővé teszi, hogy minden bélyegző tökéletesen megfeleljen az adott cég arculatának.

Hogyan készül a Colop pecsét?

A Colop bélyegző készítés általában néhány lépésből áll, és a folyamat gyorsan, zökkenőmentesen zajlik. Az első lépés a bélyegző szövegének és grafikájának megtervezése. Itt figyelembe kell venni, hogy a lenyomatok jól olvashatók legyenek, még kisebb méretekben is. Az elkészült terveket egy lézergravírozó gép segítségével viszik fel a gumilapra, amely ezután a bélyegzőtestbe kerül. Az önfestékező mechanizmus biztosítja, hogy minden lenyomat tiszta és jól látható legyen.

(more…)

Hatékony felülettisztítás homokszórással: előnyök, alkalmazások és új technológiák

Szerda, augusztus 28th, 2024

A felülettisztítások közül a homokszórás egy széles körben alkalmazott eljárás, amely során nagy sebességgel homokszemcséket juttatnak a kezelendő felületre, hogy eltávolítsák róla a szennyeződéseket, rozsdát, festékréteget vagy más szennyező anyagokat. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák fém, fa, üveg és egyéb anyagok felületének előkészítésére, mielőtt azokat festik, bevonják vagy más módon kezelik.

A homokszórás technikája többféle anyag alkalmazásával is elvégezhető, nemcsak homokkal. A homokszemcsék helyett más abrazív anyagokat, például alumínium-oxidot, üveggyöngyöket, szódabikarbónát vagy gránátot is használnak, az adott feladattól és a tisztítandó felület tulajdonságaitól függően. A homokszórás lényege, hogy a nagy sebességgel kilövellt szemcsék mechanikai úton távolítják el a felületi rétegeket, így rendkívül hatékony módszer a szennyezett vagy korrodált felületek tisztítására és előkészítésére.

(more…)

Tudd meg, hogyan kerülhető el az autómentés durva költsége!

Kedd, március 7th, 2023

Az autó meghibásodása sosem kellemes élmény, de ha éppen egy fontos tárgyalásra igyekszünk, az még inkább frusztráló lehet. Azonban az autók meghibásodása sosem jön jókor, és bár nem lehet megakadályozni őket, a helyzetet meg lehet könnyíteni azzal, hogy előre felkészülünk rájuk. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, mi történik, ha az autó meghibásodik a tárgyalásra igyekvő tulajdonos számára, és milyen lépéseket lehet tenni a helyzet megoldása érdekében.

Az első lépés, ha az autó meghibásodik, az a jármű biztonságos leállítása az út szélén. A tulajdonosnak fontos, hogy megfelelő helyet válasszon az autó számára, hogy az ne legyen akadály az úton, és ne veszélyeztesse a többi jármű forgalmát. Ha lehetséges, az autó mozgatása a forgalom számára nem veszélyes helyre, például egy parkolóba vagy egy benzinkútra, segíthet a probléma megoldásában.

Ha az autó meghibásodik, és az nem javítható helyben, az autómentő szolgáltatást kell hívni, hogy elszállítsa az autót a javító műhelybe. Az autómentők szolgáltatása Budapesten elérhető, és egy megbízható autómentő cég megkeresése az elsődleges teendő a helyzet megoldása érdekében.

(more…)

Méz rendelés Online, közvetlen a termelőtől

Vasárnap, december 4th, 2022

Szeretne minőségi mézet fogyasztani? Közvetlen saját méhészetünkből készíjük a mézeket Tatán a Tatai méhészetben. Rengeteg szeretetet és odafigyelést szentelünk ennek a kis családi vállalkozásnak. Örömmel tölt el, hogy évek óta még Budapesten is visszatérő vásárlóink vannak.

A mézről kicsit bővebben:

A méhek a mézet téli élelemnek, vagy akár esős napokra tartalék tápláléknak gyűjtik. Jó méhlegelő esetén szükségletük többszörösét képesek begyűjteni. A méhésznek vigyáznia kell, hogy csak a fölösleget vegye el, különben méhei nem fogják túlélni a telet, vagy a hirtelen jövő márciusi hóesést. A méhésznek mindig kemény télre kell számítania.

Télen a méhek a telelőfürt közepét legalább 27 Celsius-fokra fűtik fel, de a külső réteg sem hűlhet 8 Celsius-fok alá, mert akkor a méhek megfagynak. Ehhez a tavasztól őszig gyűjtött méztartalék biztosít fűtőanyagot. Még akár −20 °C-os téli hideg esetén is képesek a telelőfürt mélyén fenntartani a mézfogyasztáshoz szükséges hőmérsékletet, ha a nép létszáma legalább 5000. Ennek az az előnye, hogy tavasszal már korán képesek kihasználni a tápanyagforrásokat és mézet készíteni. A méhészet biztosítja, hogy a méhek bőven tudjanak gyűjteni.

Az átlagos fruktóztartalom 38%, az átlagos glükóztartalom 30%. A méz kristályosodásának sebessége a hőmérséklet mellett a tartalmazott cukrok arányától is függ. A gyorsan kristályosodó, 3 nap alatt az üveg aljáig megszilárduló repcemézben a fruktóz-glükóz arány 3:2. A mézharmatméznél ez az arány 8:5, és ez a méz hónapokig vagy akár évekig nem kristályosodik. Ellenben a tiszta akácméz akár 30 évig is folyékony maradhat, de már a kisebb szennyeződések miatt akár hetek, vagy napok alatt is megszilárdulhat.

A méz pozitív tulajdonságai:

A méz antibakteriális tulajdonságokkal rendelkezik, ezért hasznos fekélyek és bőrbetegségek, például pikkelysömör, dermatitis és herpesz kezelésében. A méz serkenti az emésztést, és ezáltal javítja az anyagcserét. Normalizálja a gyomor és a gyomor-bél mikroflóra savasságát.
Ez a termék erősíti az immunrendszert és enyhíti a stresszt. A méz egy népszerű megfázás elleni szer, amely gyengíti a vírusokat.

Méz rendelhető:

https://nyersmez.hu/termek/mezontofumez/
https://nyersmez.hu/termek/harsmez/
https://nyersmez.hu/termek/tavaszi-vegyesvirag-mez/
https://nyersmez.hu/termek/galagonyas-mez/
https://nyersmez.hu/termek/lepesmez/
https://nyersmez.hu/termek/akacmez/
https://nyersmez.hu/termek/harsas-napraforgomez/
https://nyersmez.hu/termek/repces-mez-380-720-ml/
https://nyersmez.hu/termek/akacos-vegyesvirag-mez-380-720-ml/
https://nyersmez.hu/termek/afonyas-mez-120-ml/
https://nyersmez.hu/termek/malnas-mez-120-ml/
https://nyersmez.hu/termek/csipkes-mez-120-ml/
https://nyersmez.hu/termek/bodzas-mez/
https://nyersmez.hu/termek/dios-akacmez-120-ml/
https://nyersmez.hu/termek/levendulas-akacmez-120-ml/
https://nyersmez.hu/termek/citromfuves-mez-120-ml/

Egy jó weboldal aranyat ér

Vasárnap, december 4th, 2022

2023-ban egy vállalkozásnak kötelező a világhálón megjelenni egy jó weblappal. Rengetegen azt gondolják, hogy megfelel egy ingyenes weboldal készítő, amivel majd saját maga elkészíti a céges weboldalt. Olvasom egyre több helyen a csináld magad SEO-t és a weboldal készítés is.

A fent felsoroltak közül egy feladat is sok, nemhogy kettő. A SEO egy külön szakma, ami elég összetett. Kellene érteni a technikai és a tartalmi seo-ról egyaránt. A tartalmi még talán megoldható, ha valakinek megvan a webszöveg írói vénája, de a TF-IDF elemzést nem hiszem, hogy megoldja. Ennek függvényében kerül a webldalra egy ideális esetben optimalizált, de ugyanakkor informatív tartalom.

A technikai seo már egy kis tudást is igényel. Kell tudni, hogy mi a hiba és azt is, hogy hogyan lehet megoldani azt és helyileg hol? Nem árt a szerverhez való megfelelő hozzáférés sem.

Tehát kimondhatom, hogy aki maga áll neki weboldalt készíteni, az előbb, vagy utóbb szembesül azzal, hogy még a weboldalt ha létre is hozza, akkor a látogatók megszerzéséhez két lehetősége van.

Az egyik a fizetős megoldás, például a Google Ads, ahol meghirdetheti a weboldalt, majd a kattintások száma és annak változó összegének megfelelően fizet minden hónapban.

A másik lehetőség a SEO adta szabadszavas keresésből eredő látogatószerzés (organikus forgalom), amiért nemkell fizetnünk, hiszen a megfelelő kulcsszavakra előkelő helyen szerepel az oldalunk, így “ingyen” kapunk látogatókat.

Túlextrudálás - 3D nyomtatás Filamenttel

Hétfő, július 18th, 2022

Ahogy a neve is sugallja, a túlextrudálás akkor fordul elő, ha a 3D nyomtató túl sok anyagot extrudál. És ahogy az várható is, ez ronthatja a nyomatok minőségét.
A méretpontatlanság, a rétegek lelógása, felfűzés, szivárgás, foltok és még az elakadások is a túlnyomásos nyomtató következményei lehetnek. Ha a fenti tünetek bármelyikét látja a nyomatokon, akkor valószínűleg túlzott extrudálást tapasztal.
Nyilvánvalóan kerülni kell a túlzott extrudálást, ha csak lehetséges. Vessen egy pillantást három szeletelőbeállításra, amelyek módosíthatók a túlzott kihúzás elkerülése érdekében.
A 3D szeletelőkben az extrudálási szorzó (vagy áramlás) beállítása határozza meg, hogy a nyomtató milyen sebességgel extrudálja a műanyagot. A legtöbb szeletelő ezt a beállítást alapértelmezés szerint 1-re (vagy 100%-ra) állítja.
Általában akkor állapíthatja meg, hogy az extrudálási szorzó ki van kapcsolva, ha a nyomtató abnormálisan nagy rétegeket mutat, vagy a fúvókák elakadnak. Ha a nyomtató túl sok anyagot extrudál, csökkentse ezt a beállítást 2,5%-os lépésekben.
Ha túlságosan csökkenti ezt a beállítást, és vagy a probléma nem szűnik meg, vagy újabb probléma jelentkezik, válasszon egy másik beállítást.
Ha a fentiek nem működnek, próbálja meg csökkenteni a nyomtatási hőmérsékletet. Ha a nyomtatási hőmérséklet túl magas, annak nyilvánvaló következménye a filament túlolvadása, amely ellenőrizhetetlenül folyik ki a nyomtató fúvókájából.
Csökkentse a nyomtató nyomtatási hőmérsékletét (az adott használt filamenthez) 5 fokos lépésekben, amíg el nem éri a gép és az anyag számára tökéletes hőmérsékletet. Ismételten, ha a túlzott extrudálás továbbra is fennáll a nyomatokon, vagy más probléma merül fel, lépjen a következő beállításra.
Ezt a beállítást egy próbanyomat ismételt elkészítésével vagy egy hőmérsékleti torony nyomtatásával módosíthatja, amellyel több hőmérsékletet tesztelhet az adott géphez és anyaghoz.
A túlextrudálás egyik szörnyű, de rendkívül gyakori oka a filament átmérőjének helytelen bevitele. A filament három általános átmérője: 1,75 mm, 2,85 mm és 3 mm. Ha a szeletelő vékonyabb szálátmérőt vesz fel, mint amennyit valójában használ, az extruder nagyobb sebességgel extrudálja a filamentet. Ez túlzott extrudálást eredményez.
Remélhetőleg ezen beállítások egyikének vagy mindegyikének korrekciója kiküszöböli a nyomatok túlzott extrudálásának hatását.
3D nyomtató hibaelhárítás
túlextrudálás
Néha tutaj nélküli nyomtatáskor észreveheti, hogy az első réteg valamivel nagyobb, mint a többi. Ezt elefántlábnak nevezik.
Míg a legtöbbször észrevehetetlen és lényegtelen, az elefántláb nagy problémát jelenthet a gyakorlati alkalmazásokhoz szükséges tárgyak nyomtatása során. Drasztikusan csökkenti a tűréseket, így sokkal nehezebbé teszi a darabok egymáshoz illesztését.
Ez a hiba gyakran nagyobb nyomatoknál jelentkezik, mivel az okozza, hogy a tárgy súlya lenyomja az első réteget. Ha még nem hűlt ki teljesen, ez a súly az első réteg kidudorodását eredményezi.
A jó dolog az, hogy vannak egyszerű módszerek a probléma megoldására. Az ágyhőmérséklet beállításától az ágytapadás-asszisztens felszereléséig – néhány további lehetőség között – nézzünk meg különféle trükköket, hogy elkerüljük, hogy elefántlábként lássuk a nyomokat.
Amint azt elmagyaráztuk, az elefántláb leggyakrabban egy le nem hűtött első réteg eredményeként alakul ki. Ha a nyomtatóágy hőmérséklete túl magas, vagy ha nincs elegendő hűtés, előfordulhat, hogy az első réteg nem hűl megfelelően, ami elefántláb kialakulását okozhatja.
Íme néhány dolog, amellyel megpróbálhatja csökkenteni vagy akár teljesen megszüntetni az elefántláb megjelenését a nyomatokon:
Állítsa vízszintbe a nyomtatóágyat és állítsa be a fúvókát: Mielőtt bármi mást is kipróbálna, győződjön meg arról, hogy a nyomtatási körülmények ideálisak. Néha az elefántláb egyszerűen a kiegyenlítetlen építőlemez vagy a nem megfelelő fúvókamagasság eredménye. Mindkét probléma azt okozza, hogy az első réteg túlságosan lefelé nyomódik, és arra kényszeríti, hogy kidudorodjon. Szerencsére könnyen megjavíthatóak, mivel mind az építőlemez szintezése, mind a fúvóka magasságának kismértékű növelése (a szeletelőben) egyszerű és gyors.
Csökkentse az ágy hőmérsékletét: Fokozatosan csökkentse az ágy hőmérsékletét 5 °C-kal, amíg az sikeresen, kidudorodás nélkül nyomtat. Ha több mint 20 °C-kal az ajánlott hőmérsékleten kívülre csökkenti, és a probléma nem javul, akkor az elefánt lábfejét valószínűleg valami más okozza.
Nyomtatás tutajjal: Mivel a probléma az első réteg és az ágy között van, a tutaj elviselheti a találatot. Ez kevésbé megoldás, és inkább kerülő megoldás, de nagyon hasznos lehet, ha például valóban szüksége van az egyik alkatrész beillesztésére a másikba.
Letörések hozzáadása a modellhez: Egyes ritka esetekben rendkívül nehéz lehet megszabadulni az elefántlábtól. A nyomtató módosítása helyett egyszerűbb lehet egyszerűen megváltoztatni a modellt. Egy kis 45°-os letöréssel a nyomat alsó szélén mérsékelhető az elefántláb hatása.
Ellenőrizze az excentrikus anyát a Z-tengelyen: Ahogy néhány olvasó megjegyezte, az elefántlábhoz hasonló probléma lehet a túlzott kihúzás a kezdeti rétegekben. Ennek az lehet az oka, hogy a Z-tengelyen lévő excenter anya túl szoros – különösen a motorral ellentétes oldalon (egyetlen Z rúd esetén) –, ami miatt a portál néhány réteggel lemaradhat.
És ez az! Ez a néhány egyszerű trükkünk, amellyel elkerülheti (vagy legalábbis csökkentheti) az elefántláb megjelenését a nyomatokon. Előfordulhat, hogy kipróbálhat néhány próbanyomatot, hogy megtalálja a tökéletes beállításokat a filamenthez, mielőtt valami fontosat nyomtatna. Sok szerencsét!
első réteg
Mindannyian ott voltunk – vakargattuk a fejünket egy csúnya, lelógó kinyúlású nyomaton. Ez minden FDM 3D nyomtatással foglalkozó tervező veszedelme: a lejtő alsó oldala, a levegőben, közvetlen támogatás nélkül nyomtatva.
A túlnyúlások a 3D nyomtatásban elterjedt rétegről rétegre történő megközelítésből adódnak. Amikor egy lejtő alsó oldalához ér, mint a fenti képen, minden következő rétegnek kissé túl kell nyúlnia az előtte lévő rétegen. Ez az, ahol a dolgok összezavarodhatnak: a műanyag egy része a levegőbe nyúlik, és a gravitáció elkezdi lehúzni. A nyomtatandó lejtés szögétől függően a túlnyúlást nyomtathatónak vagy extrémnek minősíthetjük.
A 45°-os szabály praktikus módja a túlnyúlások megértésének. Ez a szabály kimondja, hogy a 45°-nál kisebb vagy azzal egyenlő lejtések tisztán nyomtathatók; minden meredekebb támasztékot igényelhet. A támasztékok nem ideálisak, mivel elronthatják a nyomatokat, növelhetik a gondokat, a nyomtatási időket és az anyagfelhasználást, valamint még korlátozzák a nyomtatható geometriákat (pl. belső üregek).
Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan kerülheti el a túlnyúlások nyomtatása során fellépő lehetséges problémákat. További bónuszként megmutatjuk a túlnyúlások megkerülésének módjait, ha szükséges. A végére jól fel lesz szerelve, hogy magabiztosan megküzdjön az extrém lejtőkön.
De kezdjük azzal, hogy egy kicsit mélyebben foglalkozunk az elkerülendő problémákkal.
Persze az említett 45 fokos szabály inkább irányadó. A legtöbb modern nyomtató esetében akár a konzervatív oldalra is támaszkodhat. Ahogy a hűtési megoldások és a szeletelő szoftverek javultak, úgy fejlődtek a képességeink is, hogy pontosan és tisztán készítsünk meredek túlnyúlásokat.
De mi történik, ha túl meredek túlnyúlást nyomtat? Az eredmény általában a két probléma egyike:
Lelógás: Itt a gravitáció lehúzza a műanyagot, mielőtt megszilárdulna. A végén megereszkedett, lelógó műanyagszálak lógnak alább, ahol kellene.
Curling: Ez az a hely, ahol a műanyag nem hűt le megfelelően, és elkezd felfelé hajolni. Miközben a modell nyomtat, észreveheti, hogy a nyomat egyes részei a fúvóka magassága felett felkunkorodtak. A nyomtatás befejezése után érdes, egyenetlen felületet kap, amely enyhe lógáshoz hasonlíthat.
Most, hogy áttekintettük az alapokat, nézzük meg, hogyan kerülhetjük el a lehetséges problémákat.
A túlnyúlás beállításainak optimalizálása előtt először optimalizálnia kell a nyomtató működését és a nyomtatási beállításokat. Ez megbízható alapot ad a túlnyúlások megfelelő kialakításához.
Kezdetnek győződjön meg arról, hogy a 3D nyomtató megfelelően van kalibrálva. Tekintse meg az extruder kalibrálásával és a nyomtató teljes kalibrálásával kapcsolatos útmutatónkat.
A nyomtató kalibrálási útmutatójában az alapvető anyagbeállítások módosításának lépéseit is megtalálja. Ezeket a beállításokat módosítani fogjuk a túlnyúlások javítása érdekében, ezért először győződjön meg arról, hogy a megfelelő helyen vannak; konzisztens nyomatokat kell készítenie a jelenlegi beállításokkal, még akkor is, ha azok nem tökéletesek.
Miután beállította a nyomtatót és az alapbeállításokat, kezdhetjük is!
A nedves filament hírhedt oka számos nyomtatási tökéletlenségnek. Ennek az az oka, hogy a legtöbb FDM szál higroszkópos, így az anyagok szeretik felszívni a nedvességet, ami pusztítást okoz a szálakon. Műanyag polimerként a filamentumok egymáshoz fűzött molekulaláncokból állnak. A nedvesség olyan vízmolekulákat vezet be, amelyek megszakítják ezeket a láncokat, tönkretéve a műanyagot, és rengeteg problémát okozva nyomtatás közben. Különösen a túlnyúlások esetében ez az integritásvesztés súlyosbíthatja a lelógást és a felületi érdesség kialakulását.
Szerencsére a nedves filament azonosítása és szárítása viszonylag fájdalommentes folyamat. Kövesse a speciális filament szárítási útmutatónkat, amely végigvezeti Önt az olyan gyakori tüneteken, mint a „homályos” felületek (fent látható) és a nedvesség eltávolításának egyszerű módjai.
Mind a lógást, mind a hullámosodást (más néven vetemedést) az elégtelen hűtés okozza. A nyomtató kisegítése érdekében megpróbálhatja csökkenteni a fúvóka hőmérsékletét.
A hőmérséklet csökkentésével a nyomtatónak kevesebb munkát kell végeznie a filament hűtésében. Így a műanyag gyorsabban megszilárdul, ami kevésbé lóg és görbül.
Ahhoz, hogy megtalálja az anyaga számára optimális hőmérsékletet, javasoljuk, hogy nyomtasson hőmérsékleti tornyot, például a PLA nyomtatási beállításokról szóló cikkünkben felsorolt. Tartsa a hőmérsékletet olyan alacsonyan, amennyire csak tudja, miközben gondoskodik a kellő szilárdságról, mivel ez a legtisztább eredményt nyújtja. Valószínűleg drámai javulást fog látni a túlnyúlás minőségében.
Hasonlóan a fúvóka hőmérsékletének csökkentéséhez, a nyomtatási sebesség csökkentése több időt biztosít a műanyag lehűlésére. Eközben a lassabb áramlási sebesség némi feszültséget vesz le az extruderről, lehetővé téve a fúvóka hőmérsékletének további csökkentését.
Ha csak kis túlnyúlások szenvednek, fontolja meg a minimális rétegidő növelését (csak lelassítja a kisebb rétegeket). Ha ez nem működik, próbáljon meg egyszerre több modellt nyomtatni, hogy minden rétegnek több ideje legyen lehűlni.
Általában a lassabb nyomtatási sebesség jobb nyomtatási minőséget eredményez. Ennek ellenére vigyáznia kell, hogy ne vigye túlzásba; a túl lassú nyomtatás, különösen kis rétegekre, a forró fúvóka túl hosszú ideig tartó kihúzását okozhatja, ami súlyosbíthatja a túlmelegedést. Játsszon a beállításokkal, hogy boldog médiumot találjon.
Ezzel szemben bizonyos esetekben a nyomtatási sebesség növelése a helyes út. Ez az anyag megnyúlását okozza, ami feszültséget ad, ami segít a nyomatnak megőrizni alakját (hasonlóan az áthidaláshoz). Ez különösen igaz, ha már rendelkezik robusztus hűtési megoldással (a következő részben lesz szó).
A hűtésről annyi szó esik, hogy még nem néztük meg a ventilátor sebességét! Itt a magasabb jobb a túlnyúlásokhoz. Ennek ellenére meg kell találnia a középutat, mielőtt a rétegek leválnak. A PLA esetében szinte nincs olyan, hogy „túl sok hűtés”, míg a magas hőmérsékletű anyagoknál, mint az ABS vagy a PC, óvatosabbnak kell lenni.
Ha még a 100%-os ventilátorsebesség sem segít, megfontolhatja a ventilátorok és ventilátorcsatornák cseréjét. Vagy válasszon nagyobb teljesítményű ventilátorokat, amelyek több levegőt pumpálnak, vagy frissítsen radiális ventilátorokra. Ezek jobb nyomáskibocsátást biztosítanak, ami jól illeszkedik a jobb ventilátorcsatornákhoz a fókuszáltabb hűtés érdekében. Számos felhasználó által tervezett csatorna elérhető az interneten.
Ezután, ha ventilátorai nagy területen hatékony hűtést tudnak biztosítani, fontolja meg a nyomtatási sebesség növelését. A korábbi stratégiával ellentétben ez segít elkerülni a túlmelegedést azáltal, hogy elmozdítja a meleg végét, és a ventilátorokra bízza a műanyag hűtését.
A túlnyúlások kihívást jelentenek, mivel felfüggesztik az utakat a levegőben. Ezt a hatást csökkentheti a rétegmagasság csökkentésével.
Ha lejtőket nyomtat, akkor valóban lépcsőzetes rétegeket nyomtat (a fenti képen). Finomabb rétegmagasságnál több lépésben is elfér ugyanaz a távolság, ami azt jelenti, hogy minden rétegnek kevésbé kell kilógnia az alatta lévőből. Az eredmény kevesebb szuszpenzió rétegenként, ami összefüggésben áll a kisebb lógással.
A másik oldalon a vastagabb rétegek merevebbek. Képzeljen el egy vékony papírlapot a vastag kartonpapírhoz képest. A 3D nyomtatásban ez azt jelenti, hogy a vastagabb rétegek jobban ellenállnak a lelógásnak, még akkor is, ha jobban kilógnak az alatta lévő rétegből. A hatás egyenletes lejtő, még akkor is, ha minden réteg egy kicsit leesik. Ezt láthatja a fenti képen: A túlnyúlás formája megfelelő, de minden réteg kissé megereszkedett.
A vastagabb rétegek másik előnye, hogy néha leküzdhetik a göndörödést. Bár növelik a szükséges hűtést, a vastagabb rétegek segíthetnek lenyomni a nyomatot, nehogy felemelkedhessen.
Végső soron azt javasoljuk, hogy a rétegmagasságot úgy állítsa be, hogy az megfeleljen az Ön számára legmegfelelőbbnek, a túlnyúlási tünetektől és a végső céloktól függően.
A „héj” a nyomat kitöltését körülvevő falakra utal. A túlnyúlások tárcsázásához néhány módosítást elvégezhet:
Az extrudálási szélesség beállítása: A vastagabb extrudálási szélességet nehezebb lehűteni, de növeli az átfedést az alábbi réteggel. Módosítsa ezt a beállítást, hogy megtalálja a jó középutat.
A fali nyomtatási sorrend optimalizálása: A legtöbb szeletelő lehetővé teszi, hogy meghatározza a héj nyomtatásának módját. Ideális esetben a belső falakra szeretne nyomtatni a külső falak előtt, hogy ne a levegőben kezdje el a rétegeket. Ez elősegíti, hogy a túlnyúló utak „megtartsák” a belső utakat.
A shell útvonalainak növelése: A shellben lévő útvonalak számának növelésével növeli az átfedést az egyes rétegek között. A külső utakon több belső ösvény is lesz, amelyeken „meg kell kapaszkodni”.
Ha a fenti lehetőségek egyike sem vonzó, ne feledje, hogy a túlnyúlásokat mindig elkerülheti! Ez számos módon megtehető:
Tervezés a túlnyúlások szem előtt tartásával: Ha saját modelljét tervezi, gondolja át, hogyan kell az alkatrészt elhelyezni, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerülje a túlnyúlásokat. Fontolja meg a filék letörésekkel való helyettesítését, vagy helyezzen el szerkezeteket a túlnyúlások alá, hogy alátámassza őket. Vízszintes lyukak esetén próbáljon könnycsepp alakút használni, hogy elkerülje a tetején a lelógást. Ha durva kinyúlásokkal találkozik, egyenes hidakká alakíthatja őket, mivel a hidakat sokkal könnyebb nyomtatni.
Állítsa fel a tájolást: Nem minden nyomtatási tájolás egyenlő. A modelltől függően bizonyos beállítások drámaian csökkentik a túlnyúlásokat. A fenti kép jól szemlélteti ezt: A ‘T’ és ‘E’ betűk, amelyek eredeti tájolásukban támasztást igényelnek, átirányíthatók a túlnyúlások kiküszöbölésére.
Oszd fel a modellt: Néha a túlnyúlások elkerülhetetlenek egy összetett modellen. Ilyenkor fontolóra veheti több fájlra való felosztását. Ezzel a korábban kihívást jelentő nyomatok egy darab tortát tehetnek, és miután kinyomtatta, egyszerűen össze kell ragasztani a darabokat!
Használjon támasztékokat: Ha valóban szüksége van rá, ne riadjon vissza a támasztékok használatától! Ha a nyomtatója képes kettős extrudálásra, akkor akár feloldható támasztékok használatát is fontolóra veheti a bonyolultabb szerkezetekhez, amelyek lemoshatók, így az alsó felületek tisztábbak maradnak.
3D nyomtató hibaelhárítás
FDM
Ha kezedbe vesz egy 3D nyomtatót, a lehetőségek tárháza nyílik meg. Legyen szó funkcionálisról, például protézisről, vagy szabadidősről, mint például az asztali játékra szánt minigépekről – van egy közös szükséglet, ami mindent össze kell kötni: 3D nyomtatószál.
A nyersanyag, amely folyamatosan nyomtat, rengeteg 3D nyomtatószál közül választhat. De melyek a különböző típusú 3D nyomtatószálak? Mikor érdemes használni őket?
Az alábbiakban bemutatjuk az összes mindennapi 3D nyomtatószálat, például a PLA-t és a PETG-t, valamint a keményebb, mérnöki minőségű anyagokat és a kreatív dolgokat (gyakran egzotikumnak nevezik). A nylon, a polikarbonát, a szénszál erősítésű és a polipropilén mellett speciális keverékek is léteznek, amelyek szokatlan tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például az elektromos vezetőképesség és a lumineszcencia.